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钢结构构件之边缘加工常见方法
来源:www.253041.fun发表时间:2019-03-16

  近年来,随着钢边生产设备的兴起,对钢结构构件边缘加工也提出了更严苛的要求;要求对钢结构构件边缘加工的部位有很多,简单归纳之,主要由以下三种:吊车梁翼缘板、支座支承面等图纸有要求的加工面,焊接坡口以及尺寸要求?#32454;?#30340;加劲板、隔板、腹板和有孔眼的节点板等。在钢结构构件加工中,当图纸要求或下述部位一般需要边缘加工。


同时呢,对钢结构构件实行边缘加工的方法有很多,简单归纳之,共有以下6种:

  1、铲边

  对加工质量要求不高,并且工作量不大的边缘加工,可以采用铲边。铲边有手工铲边和机械铲边两种。手工铲边的工具有手锤和手铲等。机械铲边的工具有风动铲锤和铲头等。

  风动铲锤是用压缩空气作动力的一?#22336;?#21160;工具。

  一般手工铲边和机械铲边的构件,其铲线尺寸与施工图纸尺寸要求不得相差lmm。铲边后的棱角垂直误差不?#36152;?#36807;?#39029;?#30340;1/300,?#20063;?#24471;大于2mm。

  铲边时应注意以下事项:

  ②气压缩机开动前,应放出贮风罐内的油、水等混合物。

  ②铲前应检查空气压缩机设备上的螺栓、阀门完整情况,风管是否破裂漏风等。③铲边时,铲头要注机油或冷却液,以防?#20849;?#22836;退火。

  ④铲边结束时应卸掉铲锤?#21672;?#20445;管,冬季施工后应盘好铲锤风带放于室内,以?#26469;?#20869;存水冻结。

  ⑤高空铲边时,操作者应带好安全带。

  ⑥铲边时,对面不得有人和障碍物。

  2、刨边

  刨边使用的设备是刨边机,需切削的板材固定在作业台上,由安装在移动刀架上的刨刀来切削板材的边缘。刀架上可以同时固定两把刨刀,以同方向进刀切削,?#37096;?#22312;刀架往返行程时正反向切削。刨边加工有刨直边和刨斜边两种。创边加工的加工余量随钢材的厚度、钢板的切割方法的不同而不同,一般的创边加工余量为2~4mm。

  当构件长度大于刨削长?#20161;?可用移动构件的方法进?#20449;?#36793;;构件较薄时,则可采用多块钢板同时刨边的方法加工。对于侧弯曲较大的条形构件,刨边前应先校直。气割加工的构件边缘必须将残渣清除干净后再刨边,以便减少切削量和提高刀具寿命。

  3、铣边

  铣边机利用滚铣切削原理,对钢板焊前的坡口、斜边、直边、U形边能同时一次铣削成形,比刨边机提高工效1.5倍,且能?#32435;?操作维修方便。铣边的加工质量优于刨边的加工质量。

  4、碳弧气刨

  碳弧气刨的切割原理是直流电焊机直流反接(工件接?#26477;?,通电后,?#21450;?#19982;被刨削的金属间产生电弧,电弧具有6000℃左右高温,足以将工件熔化,压缩空气随即将熔化的金属吹掉,达到创削金属的目的。

  碳弧气刨的优点是:效率高,清根可达45m/h,比风铲提高效率8-15倍;无噪音、减轻劳动强度;灵活方使,能在狭窄处操作;操作时可看清焊缝的缺陷消除与否;可以切割氧割难以切割的金属,如生铁、不锈钢、高锰钢、铜、铝、合金等;热影响区小,只1m左右(氧割为2~6m),对减少构件变形很有意义;设备简单,气刨枪制作简单。

  碳弧气包的缺点是:目前只能用直流焊机;有?#33499;一?#20809;;烟雾粉尘多,须有通风设备;吹出的金属液体溅落在表面上,需要用砂轮来清除。

  5、气割机切割坡口

  气割坡口包括手工气割和用半自动、自动气割机进行坡口切割。其操作方法和使用的工具与气割相同。所不同的是将割炬嘴偏斜成所需要的角度,对准要开坡口的地方,运行割炬即可。

  此种方法简单易行,效率高,能满足开V形、X形坡口的要求,已被广泛采用,但要注意切割后须清理干净氧化铁残渣。

  6、其他坡口切割机

  (1)滚剪倒角机。滚剪倒角机利用滚剪原理,对钢板边缘按所需角度进行剪切,?#32536;?#21040;焊接所需的坡口。加工尺寸准确、表面光洁、一次成形,不需要清理毛刺。具有操作方便,工效高(3m/min),能耗低等优点。

  (2)管子割断坡口机。管子割断坡口机利用车削原理,对管子进行割断和坡口加工。刀具进给有手动与电动两种,适用于Φ20-114mm、中Φ121~325mm管子的加工,大批量管子的加工尤为适用。

  管子接口相贯线的加工,传统工艺方法一般采用人工放样、手工气割和砂轮打磨坡口此种加工方法尺寸精度差,焊接坡口质量差,且加工周期长。采用国外引进的多坐标数控管子切割机加工管口相贯线,只需在该机上输入管径、管壁厚度和相交角度等原始数据后,即可对管子进行全自动等离子切割。此种加工方法精度和外观质量都较好,杆件的长度误差可以控制在1mm?#38405;?坡口面光洁,无需打磨即可直接组焊。

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